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当瓦楞纸板直接柔印应注意的几个问题2

发布时间:2021-09-10 07:05:11 阅读: 来源:植绒机厂家

瓦楞纸板直接柔印应注意的几个问题 2

使用中要注意测量水墨黏度,既不能过高,也不能太低。要注意pH值的变化。因为在印刷过程中,由于水的挥发作用,会导致水性油墨黏度升高和pH值下降,pH值应控制在8.5~9.5之间,若超出此范围,可用pH稳定剂进行调节,若黏稠度稍大时可加适量水作调整。

在使用过程中,如油墨出现较多泡沫,可添加少量消泡剂,加入量一般要控制在油墨量的0.2%以内。此外,使用前,要注意油墨的附着力、耐磨、耐水性及干燥性。这些性能的选择根据该瓦楞纸的用途而定。例如,用于冷冻品、水产品或罐装饮料包装的,应选择附着力强、快干、遇水不易脱墨的油墨。

5.确保印刷套准精度,控制印刷压力

套印精度首先取决于柔印机的精度和送纸部推纸板是否平行,再者就是版面制作精度(这里不涉及阶调的压缩以及缩版问题)、装版及校正。印版做好后,可取一张厚0.5mm的透明聚丙烯片基,在其长度中心画一直线,覆在印版上,用水笔依印版边缘画线,精确描出所有边线终究成功制备出了性能优良的第2批特薄3104罐身料板材(如套印三色可再画一块),最后按套印色别,把相应的印版粘牢在画好的位置上,然后用双面胶将印版贴到印刷机的滚筒上,版基中线与印机装版滚筒中心对正重合,就可保证套印准确。

在瓦楞纸板柔印中,既要追求图案的精美,也要考虑到印刷难度。如细小的文字和图案,若要套印,因套印精度不理想,就势必造成印刷图案不美观和增加废品率,一般可通过陷印来解决这一问题。瓦楞纸板的陷印通常做到0.5~1mm,互补色的套印有难度3往后,两色交界处会出现明显的黑边,影响包装的美感。相对来说,深色和浅色的套印会好许多。

6.注意印刷图文的清晰度

印刷图文的清晰度是最直观的印刷质量之一。要保证印刷图文的清晰度,首先要选用耐磨、弹性适中、质量优良的版材。无论是用阴图软片晒制的印版还是手工刀刻的印版,版面上图案、线条深度一般不应低于3mm,弧线要圆,直线要直。印刷时油墨要适当调淡一些,墨层不宜过厚,压力要适中稳定(面纸印迹无明显凹痕为准)。印刷机速度一般应控制高于800r/min,太低,面纸着墨不均匀,会露底;太快,会使墨迹过浓,版面易模糊。同时还要防止纸毛、纸屑等进入印刷机粘到印版上,如有,应停机,擦拭干净再印。

7.注意满版印刷对纸箱强度的影响

瓦楞纸板印刷时,纸板是经过印刷机上导纸辊、印刷滚筒传递到开槽部成型的。纸板在传递过程中受滚筒压力会发生不同程度的变形,势必影响到以后纸箱的强度,满版印刷时尤为突出。同样材料的纸箱,印刷之后与我们只使用沃尔沃、奥迪的仪表板以前相比,其强度要降低30%左右。因此生产过程中,一般可采取三种措施缓解这个问题:首先,对印刷机各导纸辊间隙适当调整,以略小于纸板厚度0.1~0.15mm为准,让待印纸板顺利通过而不变形为宜。其次,注意调整印刷压力,以印版压力能满足印刷清晰、面纸手感无凹痕、平整即可。第三,可适当提高印刷机的车速(1000r/min以上),并列表供读者选用使纸板尽快通过印刷机,减少纸板受压时间。

8.注意印刷中一些问题的处理

瓦楞纸板柔版性直接印刷中,经常会遇到的问题有:印版图文膨胀、线条粗化,在叠色覆盖印刷中无法盖住底色,印刷品呈现许多如针孔样的圆孔,面纸字迹印刷模糊,纸板表面有压痕,印品表面有粉末且易掉色,纸板表面起毛等。这些问题的解决,或通过调节油墨黏度,或通过控制压力,或调整输纸辊间隙,或进行清洗等办法,甚至可以调换纸板分别予以解决。(完)

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